Trong quá trình hoạt động của Bơm piston thủy lực , đảm bảo niêm phong là một yếu tố chính trong việc đảm bảo hoạt động bình thường và tuổi thọ dịch vụ của máy bơm. Việc niêm phong hệ thống thủy lực có liên quan trực tiếp đến hiệu quả làm việc, mất năng lượng, rò rỉ, kiểm soát ô nhiễm và an toàn của hệ thống. Do đó, trong thiết kế và vận hành máy bơm piston thủy lực, một loạt các biện pháp cần phải được thực hiện để đảm bảo niêm phong.
Việc niêm phong máy bơm piston thủy lực chủ yếu phụ thuộc vào chất lượng và khả năng thích ứng của vật liệu niêm phong. Các vật liệu niêm phong thủy lực phổ biến bao gồm cao su, polyurethane, ptfe (polytetrafluoroetylen), v.v ... Việc lựa chọn các vật liệu niêm phong cần được xác định theo tính chất, nhiệt độ, áp suất, môi trường làm việc và khả năng tương thích hóa học của môi trường làm việc. Ví dụ, ở nhiệt độ cao hoặc môi trường trung bình đặc biệt, vòng niêm phong PTFE có thể phù hợp hơn cao su thông thường.
Máy bơm piston thủy lực thường áp dụng nhiều thiết kế niêm phong để đảm bảo chất lỏng không rò rỉ giữa các phần áp suất khác nhau. Các hệ thống niêm phong phổ biến bao gồm hai loại: con dấu tĩnh và con dấu động:
SEAL SEALS: Được sử dụng để ngăn chặn rò rỉ chất lỏng ở các bộ phận mà không có chuyển động tương đối, chẳng hạn như kết nối giữa vỏ bơm và nắp bơm.
Các con dấu động: Được sử dụng để ngăn ngừa rò rỉ trong quá trình chuyển động của piston hoặc pít tông, chẳng hạn như con dấu giữa pít -tông và thân xi lanh. Bằng cách sử dụng nhiều vòng niêm phong và tấm niêm phong, bơm thủy lực có thể đảm bảo hiệu ứng niêm phong tại nhiều điểm để tránh rò rỉ và ô nhiễm dầu thủy lực.
Các thành phần khác nhau của bơm piston thủy lực, chẳng hạn như piston, plunger, thân máy bơm và xi lanh, cần được gia công chính xác để đảm bảo độ mịn và chính xác của các bề mặt niêm phong. Bất kỳ bề mặt nhỏ không đồng đều sẽ gây ra sự cố dấu và tăng nguy cơ rò rỉ. Gia công độ chính xác cao có thể đảm bảo rằng khoảng cách giữa pít-tông và buồng bơm được giảm thiểu, do đó cải thiện hiệu ứng niêm phong.
Đồng thời, công nghệ xử lý bề mặt cũng rất quan trọng. Các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến bao gồm mạ crôm, nitriding, v.v., có thể cải thiện khả năng chống mài mòn và khả năng chống ăn mòn của bề mặt kim loại và làm giảm sự cố niêm phong do ma sát hoặc phản ứng hóa học.
Thiết kế con dấu của máy bơm piston thủy lực cũng cần xem xét phân phối áp suất. Trong điều kiện áp suất cao, hệ thống niêm phong bên trong cơ thể bơm cần phải chịu được sự khác biệt áp suất lớn, do đó, nó phải được thiết kế cẩn thận để đảm bảo rằng con dấu có thể hoạt động bình thường dưới áp suất cao. Kiểm soát áp suất và phân phối hợp lý của dòng dầu có thể làm giảm hiệu quả sự khác biệt áp suất cục bộ, do đó làm giảm mức áp suất của hải cẩu và giảm nguy cơ rò rỉ.
Các hệ thống thủy lực hiện đại thường được trang bị các hệ thống giám sát rò rỉ có thể theo dõi tình trạng niêm phong trong thời gian thực. Bằng cách cài đặt các cảm biến áp suất và các thiết bị phát hiện rò rỉ, các nhà khai thác có thể xử lý bơm thủy lực kịp thời khi có các dấu hiệu rò rỉ. Hệ thống giám sát này thường có thể tự động báo động và tự động điều chỉnh áp suất làm việc hoặc ngừng hoạt động thông qua hệ thống điều khiển để ngăn chặn sự cố và thiệt hại của hệ thống.
Hiệu suất niêm phong của bơm thủy lực cũng bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ vận hành và chất lượng của dầu bôi trơn. Nhiệt độ cao có thể làm cho vật liệu niêm phong tuổi và giảm hiệu ứng niêm phong; Mặc dù nhiệt độ quá thấp có thể gây ra sự bôi trơn không đủ và tăng ma sát, từ đó ảnh hưởng đến việc niêm phong. Do đó, hệ thống thủy lực cần kiểm soát hợp lý nhiệt độ vận hành và sử dụng dầu thủy lực đáp ứng các yêu cầu để đảm bảo rằng các con dấu sẽ không thất bại do thay đổi nhiệt độ hoặc ô nhiễm dầu.
Để đảm bảo niêm phong máy bơm piston thủy lực, bảo trì và kiểm tra thường xuyên là rất cần thiết. Thường xuyên thay thế các con dấu, kiểm tra chất lượng của dầu, làm sạch phần tử lọc và kiểm tra độ mòn của thân máy bơm đều có thể giúp phát hiện các vấn đề niêm phong tiềm năng. Thường xuyên kiểm tra hệ thống niêm phong của bơm piston có thể ngăn ngừa sự cố dấu ấn một cách hiệu quả và giảm sự xuất hiện của rò rỉ.
Phương pháp chất lượng và cài đặt của con dấu là rất quan trọng để đảm bảo niêm phong. Việc chọn các con dấu chất lượng cao và đảm bảo rằng chúng được lắp đặt chính xác có thể cải thiện hiệu quả hiệu suất niêm phong của hệ thống thủy lực. Trong quá trình cài đặt, các con dấu cần được đặt chính xác và đảm bảo rằng chúng không bị hư hỏng hoặc bị biến dạng. Hoạt động không đúng trong quá trình lắp đặt có thể gây ra thiệt hại cho các con dấu, do đó làm giảm việc niêm phong máy bơm.
Bơm piston thủy lực đảm bảo niêm phong thông qua các biện pháp khác nhau trong quá trình hoạt động, bao gồm lựa chọn hợp lý các vật liệu niêm phong, gia công chính xác và xử lý bề mặt, thiết kế nhiều niêm phong, phân phối áp suất hợp lý, theo dõi rò rỉ thời gian thực, kiểm soát nhiệt độ và bôi trơn, kiểm tra và bảo trì thường xuyên, và lắp đặt chính xác con dấu. Thông qua các biện pháp này, máy bơm piston thủy lực có thể ngăn ngừa rò rỉ dầu thủy lực một cách hiệu quả, duy trì hiệu quả của hệ thống và giảm các lỗi và chi phí bảo trì do các vấn đề niêm phong.
